Antecedentes en la industria alimentaria
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Según un estudio del sector, la mayoría de las empresas de fabricación de alimentos esperan aumentar la producción. Sin embargo, el mismo estudio sugiere que la automatización no ofrece suficiente flexibilidad para cumplir con el aumento de la producción. Aquí, Claudia Jarrett, directora de condado del proveedor de piezas industriales, EU Automation, explica cómo las líneas de producción pueden mejorar la flexibilidad mediante la modularización.
Las perspectivas de la industria alimentaria son optimistas, ya que muchos fabricantes de alimentos y bebidas están preparando las actualizaciones de sus fábricas mientras se preparan para un año productivo. De hecho, el 77% de los 144 encuestados que participaron en la citada encuesta afirmaron que esperan experimentar un cierto aumento de la producción.
La automatización es un área de interés para facilitar este aumento de la producción. Como todas las formas de automatización y robots, esta tecnología se implanta en las fábricas para aumentar la eficiencia y la velocidad de producción. Sin embargo, los fabricantes necesitan algo más.
Los productores de alimentos de hoy en día requieren flexibilidad, además de velocidad. Los minoristas y los consumidores desafían a los fabricantes de alimentos a ser más ágiles y a producir una mayor variedad de productos. Desgraciadamente, los encuestados del sector plantearon sus dudas sobre la compatibilidad de la automatización con la flexibilidad requerida en la producción. Entra la modularización.
Qué es la producción de alimentos
Inicio/Línea de producción de alimentosLínea de producción de alimentosUsted quiere que su línea de producción de alimentos procese los productos de manera eficiente y de acuerdo con sus especificaciones. Los alimentos tienen que ser clasificados, calibrados, lavados, pulidos, cepillados, pesados y envasados, y lo más eficaz es que todo ello pueda realizarse en una sola línea de producción. Allround ofrece soluciones completas que pueden procesar diferentes tipos de productos, desde la recepción hasta el envasado. Estas líneas de producción pueden personalizarse completamente para satisfacer sus demandas.
Cada parte de la línea de producción de alimentos se lleva a cabo con la máxima precisión, para que usted obtenga un producto final que cumpla sus normas de calidad. La maquinaria que necesita para su línea de producción depende del tipo de producto que desee procesar. Diferentes tipos de verduras requieren diferentes procesos. En Allround ofrecemos una variedad de líneas de producción, como:
Díganos qué tipo de alimentos quiere procesar con su línea de producción, y le entregaremos una solución completa con una excelente relación calidad-precio. Ni siquiera tendrá que esperar mucho tiempo por sus máquinas de procesamiento, gracias a nuestros cortos plazos de entrega.
Ciclo de producción de alimentos
El equipo de procesamiento de alimentos es un término general que hace referencia a los componentes, máquinas de procesamiento y sistemas utilizados para manipular, preparar, cocinar, almacenar y envasar alimentos y productos alimentarios. Aunque estos equipos están destinados principalmente a la transformación -es decir, a aumentar la palatabilidad, la consumibilidad y la digestibilidad- o a la conservación -es decir, a prolongar la vida útil- de los alimentos, algunos equipos también se emplean para realizar funciones preliminares o auxiliares, como la manipulación, la preparación y el envasado.
Este artículo se centra en el equipo de procesamiento de alimentos, explorando los tipos disponibles y proporcionando ejemplos de cada uno. Además, se describen algunas de las consideraciones para el diseño y la elección del equipo para una aplicación de procesamiento de alimentos.
Aunque la amplia gama de equipos de procesado de alimentos disponibles puede clasificarse y categorizarse de varias maneras -por ejemplo, forma del producto final, modo de funcionamiento, aplicación, etc.- este artículo sigue los estándares de la industria y los agrupa por sus respectivas funciones.
Piezas de lavado de botas Nieros
La materia prima básica del producto es la harina de cereales de alta calidad, elaborada especialmente según todas las normas y parámetros de seguridad para la producción de alimentos infantiles. La harina se entrega a la planta en cuatro sacos de 30 kg, y en ellos se almacena en la planta bajo las condiciones determinadas.
Antes de poner en marcha la línea, la harina es a través de los dispositivos de distribución de bolsas (1) y transportadores de tornillo de carga (2) se carga en las tolvas tecnológicas (3). Hay 5 de estas tolvas – para diferentes tipos de harina. Las tolvas están equipadas con un sistema de sensores de nivel y evitan la formación de puentes. De acuerdo con una receta de proceso predeterminada, la harina (cada tipo por separado) mediante tornillos dosificadores (4) se introduce en el terminal de pesaje (6).
El error de dosificación es inferior al 1%. La gestión de la descarga de los contenedores se realiza con el panel de control 5, el complejo de dosificación con el panel de control 8, que se encuentran directamente al lado del equipo. Al alcanzar los parámetros de peso deseados de todos los componentes según la formulación, la materia prima se descarga en la mezcladora (7) para garantizar la uniformidad de toda la masa. El ciclo de mezclado dura entre 2 y 5 minutos (dependiendo de los parámetros establecidos). A continuación, la materia prima con el transportador de tornillo (9) se carga en el tamiz (10), que está equipado con un separador magnético.